Qualitätskontrolle für Ladegeräte

Produktprüfung · Qualitätskontrolle für GaN- und kabellose Ladegeräte

Produktprüfung: gleichbleibende Qualität für jedes Ladegerät.

Für Ihre Kunden ist ein Ladegerät ein kleines Zubehörteil. Für Ihre Marke ist es ein Versprechen: sichere, stabile Energie bei jedem Anschluss. Hier zeigen wir, wie WECENT Ihre Produkte prüft und welche Kontrollpunkte Ihren Markenruf schützen.

– Mehrstufige Qualitätskontrolle vom Material bis zum Versand

– ESD-geschützte PCBA-Fertigungslinien

– Berücksichtigung von CE, FCC und RoHS

Unser Prüfsystem ermöglicht die Rückverfolgung jeder Charge, erkennt Abweichungen frühzeitig und gleicht jede Lieferung mit Ihren Spezifikationen und den Anforderungen Ihrer Märkte ab.

Ladegeräteprüfung im Überblick

Durchlaufene Prüfpunkte

12 Funktionsprüfungen Von den Lötflächen der PCBA bis zur abschließenden Sichtprüfung

ESD-Kontrolle

Armbandpflicht für alle Erforderlich bei jeder Berührung elektronischer Bauteile

Stichprobenplan

QC, QA und FQC je Charge Mit archiviertem Versandprüfbericht

Sicherheitsprüfungen

Hochspannung · Dauerprüfung Spannungsfestigkeitsprüfung und Dauerprüfung vor der Verpackung

Für Menschen, die bei Qualität Gewissheit brauchen.

Wir konzentrieren uns auf die entscheidende Frage: Wie führen Prüfungen zu weniger Beschwerden und mehr Nachbestellungen?

Für Markeninhaber

Für Marken im Blickfeld ihrer Kunden

Sie investieren in Industriedesign, Verpackung und Marketing. Ein fehlerhaftes Ladegerät kann dies durch eine einzige Bewertung gefährden. Unsere Prüfschritte unterstützen einen sicheren Marktstart, ohne dass Sie selbst Fertigungsexperte werden müssen.

Für E-Commerce- und Einzelhandelsteams

Für Teams, die Kundenbewertungen im Blick behalten

Mehr Beschwerden über Ladeprobleme oder Überhitzung bedeuten höhere Ersatz- und Retourenkosten. Unsere Qualitätskontrolle orientiert sich an Schnellladen, Leistungsverteilung zwischen Anschlüssen und sicherer Stromversorgung unterwegs.

Für Einkauf und Compliance

Für die Verantwortlichen hinter dem Datenblatt

Sie geben Nennleistungen, Steckerstandards und Zertifizierungen frei. Wir sorgen dafür, dass jede Charge den vereinbarten Ausgangsleistungen, Protokollen und Sicherheitsreserven entspricht – mit verfügbaren Berichten für Audits.

So prüfen wir Ihre Ladegeräte

Für jedes Produkt gibt es detaillierte Fertigungsanweisungen zu Werkzeugen, ESD-Anforderungen, Arbeitsschritten, Vorsichtsmaßnahmen und Bewertungskriterien. Hier fassen wir diese zu verständlichen Prüfstufen zusammen.

Vom Rohmaterial zum verpackten Karton – mit klaren Kontrollpunkten.

Unser Fertigungsablauf umfasst Materialvorbereitung und -prüfung, Erstmusterfreigabe, Bestückung, Wellenlöten, mehrere Sichtprüfungen, Dauerprüfung, Spannungsfestigkeitsprüfung, umfassende elektrische Prüfungen, QA-Stichproben und Lagerfreigabe.

Prüfstufe 01 · Vor der Fertigung

Wareneingang und Stücklistenprüfung

Jedes Ladegerät beginnt mit Transformatoren, Controllern, Kondensatoren, Gehäusen und Kabeln. Wir gleichen Materialien mit Arbeitsauftrag und Stückliste ab, prüfen wichtige Parameter und den RoHS-Status und sperren abweichende Chargen vor der Verarbeitung.

So werden Probleme an der Quelle erkannt, bevor tausende Geräte montiert sind.

Prüfstufe 02 · Während der PCBA-Fertigung

Bestückung, Wellenlöten und ESD-sichere Handhabung

Auf der PCBA-Linie hat jedes Modell eine eigene Arbeitsanweisung. Mitarbeitende tragen ESD-Armbänder beim Umgang mit elektronischen Bauteilen und bestückten Leiterplatten. Spezielle Vorrichtungen positionieren die Baugruppen für das Wellenlöten.

Dies verhindert schiefe Leiterplatten, fehlende Bauteile und unsichtbare ESD-Schäden, die später zu Frühausfällen führen könnten.

Prüfstufe 03 · Leiterplattenprüfung

Sichtprüfung von Lötflächen und Bauteilen

Nach dem Löten prüfen wir Lötflächen und Bauteilanordnung auf Lötbrücken, unzureichende Lötstellen, Zinnspitzen, Risse, Fehlstellungen, verpolte Teile und beschädigte Leiterplattenränder. Fehlerhafte Baugruppen kommen in gekennzeichnete Sperrbehälter; freigegebene gehen zur nächsten Station.

Jede Leiterplatte wird anhand eindeutiger Kriterien geprüft, bevor daraus ein fertiges Ladegerät entsteht.

Prüfstufe 04 · Funktion und Sicherheit

Elektrische Prüfung, Spannungsfestigkeit und Dauerprüfung

Montierte Ladegeräte durchlaufen umfassende elektrische Tests zu Ausgangsverhalten, Lastbedingungen und Schutzfunktionen. Hochspannungs- und Dauerprüfungen sind Teil des Standardablaufs. Vor der Verpackung folgen Sicht- und Geräuschkontrollen.

Hier prüfen wir, ob Ihre GaN-Ladegeräte mit 20, 65, 100 oder 140 W im Einsatz wie vorgesehen funktionieren.

Prüfstufe 05 · Vor dem Versand

QA-Stichproben und Versandprüfbericht

Vor Einlagerung und Versand prüft die Qualitätssicherung Stichproben jeder Charge, erstellt einen Versandprüfbericht und bestätigt erneut das äußere Erscheinungsbild. Erst nach QA-Freigabe werden Kartons versandt.

Für langfristige Kunden entsteht so ein gemeinsamer Nachweis gleichbleibender Qualität über mehrere Bestellungen.

Was wir tatsächlich messen

Ob 20-W-Smartphone-Ladegerät oder 240-W-GaN-Laptop-Ladegerät mit mehreren USB-C- und USB-A-Anschlüssen: Jede Produktfamilie hat eigene Leistungsprofile, Protokolle und Steckerstandards. Wir prüfen die Parameter, die Nutzungserlebnis und Konformität unmittelbar beeinflussen.

KATEGORIE	WAS WIR PRÜFEN	WAS IHRE KUNDEN ERLEBEN
Leistung und Anschlüsse	Einzel- und Mehrport-Ausgangskombinationen wie 140 W + 100 W oder 65 W + 20 W müssen den vereinbarten Daten Ihrer Modellserie entsprechen.	„Laptop und Smartphone laden schnell, und die Anschlüsse verteilen die Leistung intelligent.“
Protokolle	Die für Ihre Modelle unterstützten Standards wie PD 2.0/3.0/3.1, QC, PPS, FCP, SCP, AFC und Apple 2,4 A müssen wie vorgesehen funktionieren.	„Das Ladegerät funktioniert mit meinen Geräten ohne zufällige Unterbrechungen oder unerwartet langsames Laden.“
Sicherheit und Konformität	Schutzfunktionen und Hochspannungsprüfungen werden mit den angestrebten Zertifizierungsstandards wie CE, FCC und RoHS abgeglichen.	„Das Ladegerät bleibt angenehm kühl, vermittelt Sicherheit und trägt die erforderlichen Kennzeichnungen.“
Äußeres Erscheinungsbild	Gehäuse, Logos, Gravuren und Etiketten müssen sauber, richtig ausgerichtet und mit Ihren Markenrichtlinien vereinbar sein. Sichtprüfungen erfolgen vor und nach der Montage.	„Das Produkt wirkt beim Auspacken hochwertig – ohne Kratzer, Fehldrucke oder schiefe Etiketten.“
Zuverlässigkeit	Ladegeräte müssen Dauerprüfungen sowie Klopf- und Geräuschprüfungen bestehen, damit Frühausfälle vor dem Versand reduziert werden.	„Es funktioniert nach Monaten täglicher Nutzung weiterhin zuverlässig.“

Für Ihren Markt zertifiziert, für Ihre Marke vorbereitet

Von CE, FCC und RoHS bis PSE, KC und weiteren Anforderungen: WECENT unterstützt die Konformitätsgrundlagen für Ihre Angebote und Audits. Wir entwickeln, prüfen und dokumentieren von Anfang an nach den Anforderungen Ihrer Zielländer, damit sich Ihr Team auf den Vertrieb konzentrieren kann.

Moderne Ladegerätefertigung anschaulich erklärt

Von Produktionsplanung und Materialprüfung über PCBA-Löten und Dauerprüfung bis zu QA-Stichproben und Versand zeigt dieser Ablauf die kontrollierten Schritte jedes WECENT-Ladegeräts. Ihr Team erkennt, wo Qualität abgesichert wird und wie gleichbleibende, konforme Lieferungen entstehen.

Energie für Ihre Welt, zuverlässig im Hintergrund

Produktprüfung als Grundlage für Ihren nächsten Marktstart.

Mit WECENT bauen Sie die Qualitätssicherung nicht von Grund auf neu auf. Unsere Prüfabläufe sind bereits in die GaN- und kabellosen Fertigungslinien integriert – vom Wareneingang bis zu QA-Stichproben und Lagerfreigabe.

Die meisten unserer Ladegeräte verfügen über zwei Jahre Garantie, unterstützt durch strenge Qualitätskontrolle und einen reaktionsschnellen Kundendienst. Grundlage dafür sind tausende geprüfte Geräte, Schicht für Schicht.

Ihre Kunden sehen unsere Arbeitsanweisungen, Lötprüfungen und ESD-Armbänder nicht. Sie erleben zuverlässige Ladegeräte. Dahinter steht ein konsequentes Prüfsystem.

Bringen Sie Ihre Spezifikationen mit. Wir übernehmen die Prüfung.

Nennen Sie uns Zielmärkte, Leistungsprofile und Zertifizierungen. Wir erstellen einen passenden Prüfplan, liefern bei Bedarf Prüfdaten und informieren Sie von den ersten Mustern bis zur Serienproduktion.